食品生產(chǎn)車間裝修 廣州君鴻凈化
廣州君鴻凈化科技有限公司小劉向大家介紹一下,我們對食品廠生產(chǎn)車間的認識,食品有我們面包,西點,蛋糕,還有飲料,罐頭 冷凍飲品,速凍食品,速凍面米食品,速凍調(diào)制食品,膨化食品,糖果制品,茶葉及相關(guān)制品,葡萄酒及果酒,蛋制品,熱加工糕點,食品餡料,全營養(yǎng)配方食品,嬰幼兒配方食品等,每個品種他對生產(chǎn)車間的要求都不同,所以有需要了解的朋友請找我們君鴻凈化。我們給您專業(yè)的建議和方案。
食品廠按食品廠凈化車間工程設(shè)計基本原則:
1.1 設(shè)計必須嚴格按照國家相關(guān)政策方針執(zhí)行,做到科學(xué)設(shè)計、質(zhì)量保證、安全適用、節(jié)約能源和環(huán)境保護等要求。
1.2 在利用原有建筑進行潔凈技術(shù)改造時,凈化工程設(shè)計必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,因地制宜、區(qū)別對待,充分利用已有的技術(shù)設(shè)施。
1.3 設(shè)計應(yīng)為施工安裝、維護管理、測試和安全運行創(chuàng)造必要的條件。
1.4 設(shè)計除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國際標準、規(guī)范的有關(guān)要求。
2. 食品廠凈化車間等級
2.1 空氣潔凈度應(yīng)按規(guī)定劃分為五個等級。 10級 100 級 1000 級 10000 級 100000 級 注:對于空氣潔凈度為100級的凈化工程內(nèi)大于等于5微米塵粒的計算應(yīng)進行多次采樣。當其多次出現(xiàn)時,方可認為該測試數(shù)值是可靠的。
2.2 食品廠凈化車間空氣潔凈度等級的檢驗,應(yīng)以動態(tài)條件下測試的塵粒數(shù)為依據(jù)。凈化工程空氣潔凈度的測試,應(yīng)符合附錄規(guī)定。
3. 食品廠凈化車間總體設(shè)計
3.1 食品廠凈化車間位置選擇和總平面布置凈化工程位置的選擇應(yīng)根據(jù)下列要求并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟方案比較后確定:
1) 應(yīng)在大氣含塵濃度較低,自然環(huán)境較好的區(qū)域;
2) 應(yīng)遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域。如不能遠離嚴重空氣污染源時,則應(yīng)位于其大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè),或全年小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè);
3) 應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段。
4) 對于兼有微振控制要求的凈化工程的位置選擇,應(yīng)實際測定周圍現(xiàn)有振源的振動影響,并應(yīng)與精密設(shè)備、精密儀器儀表允許環(huán)境振動值進行分析比較。
5) 食品廠凈化車間里大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時,凈化工程與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍。
6) 食品廠凈化車間與交通干道之間的距離不宜小于50米。
7) 食品廠凈化車間周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道(可利用交通道路),如有困難時,可沿廠房的兩個長邊設(shè)置消防車道。
8) 食品廠凈化車間周圍的道路面層,應(yīng)選用整體性好、發(fā)塵少的材料。
9) 食品廠凈化車間周圍應(yīng)進行綠化??射佒膊萜?、種植對大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹木,并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作。
2. 食品廠凈化車間工藝布置和設(shè)計綜合協(xié)調(diào)凈化工程工藝布置應(yīng)符合下列要求:
1) 布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。 2) 在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機房,空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置,靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室。
3) 食品廠凈化車間內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè),易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置。
4) 食品廠凈化車間應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運輸路線,并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口。
4. 食品廠凈化車間噪聲控制 食品廠凈化車間內(nèi)的噪聲級,應(yīng)符合下列要求:
1)動態(tài)測試時,凈化工程內(nèi)的噪聲級不應(yīng)超過70分貝A。
2)空態(tài)測試時,亂流凈化工程內(nèi)的噪聲級不宜大于60分貝A;層流凈化工程內(nèi)的噪聲級不應(yīng)大于65分貝A。 注:
(1)由于技術(shù)經(jīng)濟條件限制,或噪聲大于70分貝A對生產(chǎn)無影響時,噪聲級可適當放寬,但不宜大于75分貝A;
(2)上述噪聲級是指在室內(nèi)每一個工作點人耳位置(人離開)的測量值。對于變動噪聲,則取相同位置處在一個正常工作日內(nèi)的等效連續(xù)聲壓級。
a、凈化工程內(nèi)的噪聲頻譜限制,應(yīng)采用倍頻程聲太級;各頻帶聲壓級值不宜大于1的規(guī)定。 b、凈化工程的平、剖面布置,應(yīng)考慮噪聲控制的要求,其圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能,并宜使各部分隔聲量相接近。 c、凈化工程內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過潔凈室允許值的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。
d、凈化工程內(nèi)的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時,應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外,應(yīng)對潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進行減噪設(shè)計。
e、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),根據(jù)室內(nèi)噪聲級的要求,風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速宜按下列規(guī)定選用:
(1)總風(fēng)管為6~10米/秒。
(2)無送、回風(fēng)口的支風(fēng)管為6~8米/秒。
(3)有送、回風(fēng)口的大風(fēng)管為3~6米/秒。 f、凈化工程內(nèi)的噪聲控制設(shè)計必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求,不得因控制噪聲而影響潔凈室的凈化條件。 食品廠凈化車間施工原則 凈化空調(diào)安裝質(zhì)量是凈化工程成功創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵部分工程,我們將全面執(zhí)行GB50243---2002《 通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范》和JGJ71---90《潔凈室施工及驗收規(guī)范》。充分領(lǐng)會設(shè)計意圖,虛心接受甲方提出的質(zhì)量及工藝要求,嚴謹組織施工,在施工中抓重點,強化技術(shù)、質(zhì)量意思。
1 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管和部件要求表面耐腐蝕、不生銹、不產(chǎn)塵、不積塵,選擇優(yōu)質(zhì)鍍鋅板能滿足該要求。鍍鋅板表面不得有明顯氧化層和針孔、麻點、起皮、起泡、鍍層脫落現(xiàn)象。
2 凈化風(fēng)管接縫易漏風(fēng)、積塵,也不便于清掃。加工中盡可能減少拼縫,不允許橫向拼接縫。風(fēng)管加固框只能高在風(fēng)管外部,絕不能高在內(nèi)部。
3 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)壓高,要求密封性好,漏風(fēng)少??蛇x擇雙咬口方式或常用的單咬口、立咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合咬口等,風(fēng)管咬接口均應(yīng)涂密封膠或貼密封膠帶。 此外,風(fēng)管法蘭翻邊處最易出現(xiàn)開裂、孔洞,也要涂密封膠,防止漏風(fēng)。一般被人忽視的法蘭鉚釘處也易漏風(fēng),也要涂密封膠,并且只能用鍍鋅鉚釘或有色金屬鉚釘,不能使用空心鉚釘。
4 在風(fēng)管制作安裝過程中出現(xiàn)鍍鋅層破損處和咬口破損處,心須用對鍍鋅鋼板附著力強的底漆、鍍黃醇酸類優(yōu)質(zhì)涂料涂刷,并在刷漆前清除塵土和油污。安裝在空調(diào)設(shè)備與管道、管道與高效送風(fēng)口之間的柔軟性短管是為了隔振和安裝方便,全部使用不產(chǎn)塵、不積塵、不透氣并且防火的氯丁玻纖布制作。
5 凈化風(fēng)管密封性要求高,法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間距應(yīng)控制在100㎜以內(nèi),并且四角要設(shè)螺釘。法蘭制作要求直角拼接,不許采用45度角接。焊縫要牢固平直,平面平整,所選用的角鋼一定是合格等邊角鋼,便于鉆孔。風(fēng)管清掃孔及風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔和過濾器前后的測塵、測壓孔的數(shù)量和位置嚴格按照規(guī)范要求和檢測要求布置。
6 凈化風(fēng)管的制作場地要清潔干凈,不能在露天作業(yè)。已制作好的風(fēng)管、靜壓箱和配件,經(jīng)過清洗干燥后要及時將兩頭用塑料膜封好,防止被塵污染,并且存放在室干凈處,堆放整齊。配件清潔衛(wèi)生前要作質(zhì)量復(fù)檢,檢驗接國標《通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量評定表》進行并作記錄。
7 風(fēng)管安裝使用厚5㎜的閉孔橡膠法蘭墊,不能使用任何粘結(jié)劑,密封條接口形式只能采用幾種企口方式,安裝前要檢查法蘭是否平整,否則會漏風(fēng)。安裝過程式中,由于作業(yè)環(huán)境灰塵多,原封好的薄膜只能在相連接的同時去掉,待連接的另一端只能到安裝下一節(jié)時才可去掉,以免灰塵落在已清洗好的風(fēng)管內(nèi)。擦拭風(fēng)管的衛(wèi)生用具只能用絲光毛巾、尼龍布等,不能使用易掉毛和帶纖維的織物,清洗風(fēng)管及配件不得使用酸、堿性洗滌劑,只能使用三氯乙烯清洗劑或中性工業(yè)洗滌劑。 風(fēng)管的清洗和密封是凈化工程施工的兩大重點。清洗質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響潔凈效果,影響高效過濾器的使用壽命。清洗對象為鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂,其清洗步驟為:咬口前除去鋼板表面的浮塵埃——咬口組合成型用三氯乙烯清洗劑或中性工業(yè)洗滌劑進行脫脂處理,然后用清水擦洗白綢布檢驗 透明塑料薄膜封口處理。
8 凈化風(fēng)管的保溫要在風(fēng)管進行漏風(fēng)檢驗無誤后才能進行。保溫材料采用聚乙烯板。保溫層連接采用企口連接,不得在風(fēng)管上鉆孔。吊架橫擔(dān)要墊以大于等于保溫層厚度的絕熱木墊塊,并做好防腐。保溫后不得影響調(diào)節(jié)閥、防火閥的調(diào)節(jié)手柄使用以及高效送風(fēng)口等。風(fēng)管安裝完結(jié)后,應(yīng)逐個檢查有無涂層破損處,對破損處修補涂沙頭角并清洗干凈。
9 潔凈室內(nèi)高效過濾器的安裝是最關(guān)鍵的一道工藝。要等潔凈室地面、吊頂、隔斷、門窗裝飾工程完成,凈化空調(diào)系統(tǒng)和水、電、氣等管線安裝完畢,室內(nèi)全面清理衛(wèi)生干凈后才能進行。安裝前,吊頂、隔斷、門窗、燈具、明裝線管表面及地面都不得要進行清掃、擦拭,用白綢布擦拭檢查無污物為合格;空調(diào)機房設(shè)施及房間擦拭干凈;走管線的吊頂要清除雜物和塵土;凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管、閥門、風(fēng)口及空調(diào)器內(nèi)用白綢布擦拭檢查無污為合格;吊頂上的技術(shù)夾層要全面清理干凈。清除衛(wèi)生工作是保證一次驗收合格的重要手段,我們將用二道衛(wèi)生措施確保新建廠房干凈、不受污染。
10 高效過濾器的運輸、存放也直接影響它的質(zhì)量,必須保持它箭頭所示方向朝上,只有在做好衛(wèi)生并已調(diào)試通風(fēng)的干凈廠房內(nèi)才可將過濾器的外包裝拆開,再次檢查并對安裝部位做好衛(wèi)生工作,清洗好密封件、緊固件等部件后再打開包裝開始安裝。安裝衣必須對過濾器進行檢驗,確保符合現(xiàn)行國家標準。 11 凈化空調(diào)機組的安裝必須注意以下幾條:
(1)組合式空調(diào)機組各部件的清理衛(wèi)生,外觀及品牌檢驗必須符合要求并做好記錄;
(2)調(diào)平基礎(chǔ)平臺,墊以橡膠板減振,各功能段連箱要嚴密;
(3)注意正壓段設(shè)內(nèi)開門,負壓段設(shè)外開門,檢查門要密封;
食品生產(chǎn)車間裝修具體方案與施工圖紙請聯(lián)系我們君鴻凈化。